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22.3米高位周转箱穿梭车自动化存储与检索系统,适用于汽车零部件仓库自动化
洞察

22.3米高位周转箱穿梭车自动化存储与检索系统,适用于汽车零部件仓库自动化

2026-03-14

在汽车零部件行业的智能化转型中,高密度存储和智能化至关重要。 仓库自动化 已成为提升竞争力的关键驱动因素。

DELIECN自主研发的22.3米超高Toteshuttle自动化存储和检索系统,结合高架仓库 托盘堆垛起重机 该系统为寻求可扩展、智能化工厂升级的精密汽车零部件企业提供集成自动化存储解决方案。

项目背景:汽车零部件制造的智能化升级

该客户是一家专门从事汽车电气连接器的全球出口商,其新建的生产工厂需要一套完全智能化的仓储系统。

核心要求包括:
  • 用于存储多SKU精密组件的高密度存储
  • 与多层生产线无缝集成
  • 快速准确地拣选物料
  • 可扩展自动化架构
  • 全流程信息管理
核心系统配置:

1. 手提式四向穿梭自动化存储和检索系统(22.3米高架系统)
- 8号四合一手提袋 穿梭机器人s
手提袋穿梭式货架 高度:22.3米
多层高密度结构
与高速升降系统协调运行

2.托盘 堆垛起重机 AS/RS(22.2米高棚系统)
- 2 台托盘堆垛机
- 货架高度:22.2米

  1. 智能物料搬运

- 3 套 RGV 系统
- 1套进出货输送系统(连接4层楼)
- 3个高速升降机
- 集成式仓库管理系统 (WMS)
- 集成式仓库控制系统 (WCS)
- 用于ERP/MES连接的接口系统

系统优势
  • 通过 22.3 米和 22.2 米高的货架设计实现超高密度存储
  • 利用RGV和升降机协调实现高效的多层循环
  • 全自动化的入库和出库操作
  • 智能数字仓库管理
  • 可扩展的模块化架构,便于长期扩展
项目影响

该项目通过部署 8 台 Tote 四向穿梭机器人、2 台托盘堆垛机、3 套 RGV 系统、高速升降机、输送系统和集成式 WMS/WCS 平台,实现了完全自动化、信息驱动的存储和物料搬运操作。

该解决方案最大限度地利用了垂直空间,提高了运营效率,确保了精确的组件管理,并建立了一个可扩展的智能仓库系统,以实现可持续发展。