DELIECN 为一家全球压缩机和泵制造商交付了一台单轨双堆垛起重机自动化存储和检索系统 (AS/RS)

一家全球领先的压缩机和泵设备制造商正在扩建产能、升级产品组合，同时开发一座以智能制造为核心的新工厂。该公司产品销往50多个国家和地区，因此需要一个能够在复杂的建筑布局内，支持更高吞吐量、混合货物类型和多层生产供应的物流系统。

为了满足这些要求， 德利克恩设计并实施了一个集成系统 自动化存储 以及线式送料系统组合托盘式自动化存储和周转箱式自动化存储该系统通过输送、垂直传输和轨道导向运输连接。其设计旨在将存储、拣选、配送和生产线旁补货整合到统一的仓库软件中，并具备与ERP/MES系统的接口能力。

项目驱动因素

随着产量增加，客户面临着高端设备制造中常见的一系列限制：

• 建筑空间有限AS/RS 需要建在两栋厂房之间的走廊里，结构接口很复杂。
• 多层线路支持该系统必须服务于一楼和二楼的生产线，并实现配套和准确交付。
• 混合材料型材：笨重的托盘货物和高 SKU 的小零件需要装在周转箱中，以便在严格的生产节拍时间内高效流动。
• 端到端流程关联跨楼层和跨流程的协调需要可追溯的数据和稳定的执行逻辑。

系统架构

DELIECN交付了一个以以下方面为中心的集成自动化方案： “托盘式自动化存储系统 + 料箱式自动化存储系统”并由关键设备和软件模块提供支持：

• 托盘堆垛起重机s（单轨双起重机部署）
• 料箱搬运机器人和料箱货架
• 用于跨楼层搬运的垂直升降机
• 用于托盘运输和缓冲的RGV单元
• 输送模块（滚筒和 链式输送机s)
• 高精度货架
• 具备与ERP/MES（及相关控制子系统）集成能力的WMS
• 该架构旨在涵盖整个内部物流周期——从存储到拣货和配送——同时为装配流程提供可靠的生产线旁供应。

托盘自动化存储和检索系统配置

为了最大限度地利用受限的楼宇间走廊，托盘式自动化存储和检索系统（AS/RS）采用了一种 单轨双堆垛起重机配置从而能够在紧凑的空间内实现并行操作。

手提式自动化立体仓库配置

对于 SKU 种类繁多、需要频繁取用的小零件，料箱式 AS/RS 支持精细的库存控制和高频补货。

物料流优化

为了改善托架循环并减少占地面积，输送系统将托盘托架的回程流分开：

• 上层： 装载的托盘
• 较低层级： 空托盘
• 这种路线规划提高了承运商的周转率，有助于稳定整个生产过程中的交付节奏。

通过将体积较大的物品放入托盘式自动化立体仓库（AS/RS），将SKU数量多的小件物品放入周转箱式自动化立体仓库（AS/RS），工厂可以更好地支持…… 混合模型生产 并加强 套件完整性 和 准时制 (JIT) 交付 能力。

成果（项目团队报告）

客户的目标是在受限的施工条件下，提高存储密度、生产线供料效率和数字化可追溯性。根据项目报告：

高端设备制造的启示

该项目展示了如何集成一个 托盘+周转箱自动化存储系统 可应用于面临以下情况的制造工厂：

• 建筑几何形状受限
• 多层生产供应，
• 混合负荷曲线，以及
• 对套件组装的准确性和交付节奏有很高的要求。
• 通过将高密度存储与结构化运输和软件连接相结合，该系统支持可扩展的内部物流，同时保持执行可控和可追溯性。